Süsinikkiudude ettevalmistamist saab moodustada mitmesuguste meetodite abil ja rakenduse põhjal valitakse kõige sobivam meetod.
Prepreg -moodustamisprotsessid hõlmavad tolmuimemist,autoklaav, kompressioonvormimine,pultrisioon , hõõgniitJa survekott.
Nende hulgas kasutatakse vaakumkoti protsessi peamiselt sisekujunduse jaoks laevaehitustööstuses ja raudteesüsteemides, autoklaavi protsessi kasutatakse peamiselt kõrgete -} kvaliteetsete komposiitmaterjalide jaoks, vormimisprotsessi kasutatakse peamiselt lamedate paneelide, spordikaupade, kelgude ja tööstuslike toodete jaoks, mis on peamiselt klubivardade jaoks, ja pruusiklubid, mis on peamiselt klubid, ja surves. Kotiprotsessi kasutatakse peamiselt mastide, antennipostide ja mitmesuguste torude liitmike jaoks.
1. Vaakumkoti protsess
Vaakumkoti vormimisprotsess on vormimisprotsess, milles toode suletakse hallituse ja vaakumkoti vahele ning toodet survestatakse tolmuimejaga, et muuta toode tihedamaks ja neil on paremad mehaanilised omadused.
2. Autoklaavi vormimistehnoloogia:
Uniformi rõhk paagis, kiire, ühtlane õhutemperatuur paagis, kõrge täpsus, kõrge kvaliteediga, lai kohanemisvõime, sobib partiide tootmiseks ja usaldusväärse vormimise protsessi; Puudused on suured kulud ja suured alginvesteeringud.
3. mähis:
Mingid on protsess, mille abil mähis masin kontrollib pinget ja mähise nurka, mähkides ettevalmistamise konkreetsesse mustrivormi ümber ja kõvenedes komposiitosa moodustamiseks. See protsess sobib ainult torukujuliste toodete pööramiseks.
Möödas kasutatavad tugevdusmaterjalid on peamiselt erineva tugevusega kiudained. Küllastumata polüestervaikusid kasutatakse sageli üldiste tsiviilelanike jaoks, näiteks torude ja mahutite jaoks. Epoksüvaikusid saab kasutada haavatoodete jaoks, mis vajavad kõrgeid mehaanilisi omadusi, nagu survetugevus ja interlaminaarsed nihkejõud.
4. survevormimine
Kompressioonvormimise eelised: kõrge tootmise efektiivsus, hõlpsasti saavutatav spetsialiseeritud ja automatiseeritud tootmine; kõrge tootemõõtme täpsus ja hea korratavus; sujuv pind, sekundaarse modifikatsiooni vajadus; võib moodustada keerukad struktuurid ühe sammuga; masstootmine, madal hind.
Kuid survevormimisprotsessis on keeruline hallituse tootmine, kõrge hallituse kvaliteedinõuded, kõrge vormimisrõhk, suured seadmed investeeringud ja seda piirab ajakirjandus. See sobib kõige paremini väikeste ja keskmise - suurusega komposiitmaterjalide partii tootmiseks. Metalli töötlemise tehnoloogia pideva täiustamise ja arendamise, ajakirjanduse tootmistaseme ja sünteetilise vaigu protsessi jõudluse abil suurenevad pidevalt pressi koguse ja laua suurus ning vormitud materjali vormimistemperatuur ja rõhk on suhteliselt vähenenud, mis muudab vormitud toodete suuruse järk -järgult suure- skaala suunas. Praegu võib see toota suuri autoosasid, vanni, vannitoa integreeritud osi jne.
5. pultusiooniprotsess
hõlmab prepregi väljapressimist veojõu all, kujundades selle läbi ekstrusiooni ja ravimist, et saada pidevalt piiramatu pikkusega FRP -profiile. See protsess on kõige sobivam erinevate ristprofiilide tootmiseks - sektsioonikohad, näiteks vardad, torud, tahked profiilid (i - kujuga, kanal - kujuga, ruudukujulised profiilid) ja õõnsad profiilid (ukse- ja aknaprofiilid, terad jne).
